流量計選型的四大原則

流量計選型的四大原則

原則一 

流量計選型是指按照生產要求▩•◕·▩，從儀表產品供應的實際情況出發▩•◕·▩，綜合地考慮測量的安全◕↟•、準確和經濟性▩•◕·▩，並根據被測流體的性質及流動情況確定流量取樣裝置的方式和測量儀表的型式和規格·╃。 

流量測量的安全可靠▩•◕·▩，首先是測量方式可靠▩•◕·▩，即取樣裝置在執行中不會發生機械強度或電氣迴路故障而引起事故；二是測量儀表無論在正常生產或故障情況下都不致影響生產系統的安全·╃。例如▩•◕·▩，對發電廠高溫高壓主蒸汽流量的測量▩•◕·▩，其安裝於管道中的一次測量元件必須牢固▩•◕·▩，以確保在高速汽流沖刷下不發生機構損壞·╃。因此▩•◕·▩，一般都優先選用標準節流裝置▩•◕·▩，而不選用懸臂樑式雙重喇叭管或插入式流量計等非標準測速裝置▩•◕·▩，以及結構強度低的靶式◕↟•、渦輪流量計等·╃。燃油電廠和有可燃性氣體的場合▩•◕·▩，應選用防爆型儀表·╃。 

原則二 

在保證儀表安全執行的基礎上▩•◕·▩，力求提高儀表的準確性和節能性·╃。為此▩•◕·▩，不僅要選用滿足準確度要求的顯示儀表▩•◕·▩，而且要根據被測介質的特點選擇合理的測量方式·╃。發電廠主蒸汽流量測量▩•◕·▩，由於其對電廠安全和經濟性至關重要▩•◕·▩，一般都採用成熟的標準節流裝量配差壓流量計▩•◕·▩，化學水處理的汙水和燃油分別屬髒汙流和低雷諾數粘性流▩•◕·▩，都不適用標準節流件·╃。對髒汙流一般選用圓缺孔板等非標準節流件配差壓計或超聲多普勒式流量計▩•◕·▩，而粘性流可分別採用容積式◕↟•、靶式或楔形流量計等·╃。水輪機人口水量◕↟•、凝汽器迴圈水量及回熱機組的回熱蒸汽等都是大管徑（400mm以上）的流量測量引數▩•◕·▩，由於加工創造困難和壓損大▩•◕·▩，一般都不選用標準節流裝置·╃。根據被測介質特件及測量準確度要求▩•◕·▩，分別採用插入式流量計◕↟•、測速元件配差壓計◕↟•、超聲波流量計▩•◕·▩，或採用標記法◕↟•、模擬法等無能損方式測流量·╃。 

原則三 

為保證流量計使用壽命及準確性▩•◕·▩，選型時還要注意儀表的防振要求·╃。在溼熱地區要選擇溼熱式儀表·╃。 

正確地選擇儀表的規格▩•◕·▩，也是保證儀表使用壽命和準確度的重要一環·╃。應特別注意靜壓及耐溫的選擇·╃。儀表的靜壓即耐壓程度▩•◕·▩，它應稍大於被測介質的工作壓力▩•◕·▩，一般取1.25倍▩•◕·▩，以保證不發生洩漏或意外·╃。量程範圍的選擇▩•◕·▩，主要是儀表刻度上限的選擇·╃。選小了▩•◕·▩，易過載▩•◕·▩，損壞儀表；選大了▩•◕·▩，有礙於測量的準確性·╃。一般選為實際執行中最大流量值的1.2一1.3倍·╃。 

原則四 

安裝在生產管道上長期執行的接觸式儀表▩•◕·▩，還應考慮流量測量元件所造成的能量損失·╃。一般情況下▩•◕·▩，在同一生產管道中不應選用多個壓損較大的測量元件▩•◕·▩，如節流元件等·╃。 

總之▩•◕·▩，沒有一種測量方式或流量計對各種流體及流動情況都能適應的·╃。不同的測量方式和結構▩•◕·▩，要求不同的測量操作◕↟•、使用方法和使用條件·╃。每種型式都有它特有的優缺點·╃。因此▩•◕·▩，應在對各種測量方式和儀表特性作全面比較的基礎上選擇適於生產要求的▩•◕·▩，既安生可靠又經濟耐用的最佳型式·╃。